超微破碎须要较低的温度前提,用蒸汽紧缩制冷方法,单级紧缩受紧缩比(个别不超过8-10)的限度,多级紧缩又受到蒸发压力过低(体系密封机能减弱)跟制冷剂凝固点的限度;而采取多制冷剂负叠式蒸汽紧缩制冷轮回,体系又十分庞杂,维护、维修艰苦,且利用的制冷剂较昂贵。因此,较超微度跟较快的冷冻速度的获得须要用超微制冷剂来实现,当初唯一的抉择就是液氮。
    目前,国外的传统观点是: ;柔弹性资料只有深冷到脆化成都才干有效地细碎 ;因此采样液氮喷淋冷冻法超微破碎。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机。近些年来,有的研究单位采取空气涡轮制冷调换液氮冷冻物料,这是一种很好的主意,但结果并不幻想。超微破碎采取空气制冷轮回方法,冷空气可直接进入须要冷却的环境,直接去冷却破碎物料,岂但省去了换热器或风机设备以及与这些设备的运行维护有关的元器件,而且还进步了全部制冷体系的机能。同时空气涡轮制冷温度范畴宽,空气制冷轮回可能满意空调温度到-100℃以下的温度请求。而且温度越低,与其余制冷方法比较cop值越高。
    但超微破碎的冷冻温度假如要把持在物料的脆化温度以下,如聚乙烯在-100℃以下,轮胎橡胶-70℃;因为空气涡轮的制冷温度远不迭液氮低,假如要将物料把持在脆化温度以下,必须大幅度增大冷气度,增设铺助制冷设备以加大制冷深度。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。这总的本钱虽比液氮低了,仍难产业化利用。而且橡胶塑料类的物质被冷却到极超微之下,并不会像玻璃一样脆化而易于破碎。脆化的破碎与常温状况下的破碎比较,诚然破碎品德跟外形有明显差别,但未必易于破碎;其后果将取决于超微引起脆化水平与强度增大之比值。
 
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