一、进步生物利用度
  细胞破壁后,有效成分直接进入溶媒,被机体接收。而个别的破碎颗粒或饮片,多数细胞是完全的,其粒子由数个、数十个或更多的细胞组成,细胞内有效成分的溶出,必须穿过数个、数十个细胞壁才干进入溶媒被机体接收,释出速度是很慢的;而且相称多的有效成分,来不迭穿过多少个或数十个细胞壁跟细胞膜的开释,就被排出体外,经常达不到有效的医治浓度。因此,经超微破碎后,粒度轻微、均匀、比名义积增加,缝隙率增大。药物更易疏散,溶解在胃肠液中,且与胃肠粘膜的接触面积增大,停留时光延长,更易被胃肠道接收。同时,有效成分的释出速度跟释出量,单位时光内人体接收药物有效成分的量,都比个别破碎方法所获得的粉末高得多,大大进步了的生物利用度。

  二、进步疗效
  通过超微破碎后,细胞破壁率高,有效成分在不进入机体前就开释出来,进入机体后,可溶性成分敏捷溶解,溶解度低的成分也因超微粉末存在较大的附着力,而紧紧粘附在胃肠粘膜上,在体内停留时光长,有利于药物有效成分的接收,其接收量大大增加。而用通例方法破碎的粉末,因为细胞破壁率低,颗粒较粗,对肠壁的吸附力弱,在肠内停留时光短,很多药物粒子有效成分还来不迭完全开释出来,就被挤出体外,接收量受到极大影响。因此,微粉的疗效大幅度进步。

  三、微细破碎的匀化作用
  大多数是复方成分,在细胞破壁后,细胞内的水分、油分及有效成分均完全裸露出来,使微细粒子名义显现半湿润状况,粒子跟粒子之间会形成半牢固的粒子团(或称之为微粒),每一个粒子团均包含有雷同比例的活性成分,这种结构会使材各有效成疏散布均匀化,各种成分均匀地被人体接收,加强了药物作用的后果。

  四、进步的品质治理
  材通过超微破碎技巧操作时,与药材细胞直径相称大小的虫卵、细菌及各种微生物,也同样被破壁而逝世亡,从而减轻虫害跟微生物对的侵害。的微粉生产,必须按GMP请求进行操作,存在无菌、无虫害、小包装跟规格化的特点,易于把持药品德量。必定增进生产的古代化、机械化跟科学化治理。

  五、节俭药材
  材通过超微破碎后,细胞壁被破坏,有效成分呈开释状况,能被机体充分利用。材经微粉处理后,用于医治的剂量会小于原处方的药量,即可获得原处方量的疗效;依据药材跟破碎度不同,超微破碎个别可节俭药材30~70%,即能达到雷同的后果,甚至进步疗效,这样就减少了给药剂量,节俭了原料资源的挥霍,大幅度降落材的消耗量。

  六、便于携带
  传统的饮片用药量多,体积大,易散包。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机。携带不便,若出差10天,要带处方药是有艰苦的,又不处所煎煮;而微粉的用量仅为原处方药用量的20~30%,且破碎成微细粉末,装入无菌的小包装,携带就便利多了。
七、易于服用
  传统汤药要先用武火、后用文火煎煮,时光较长;且大碗的苦味汤药饮用十分艰苦。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。经微粉化处理后,个别不须要进行煎煮,可直接用开水冲服;不仅可能减少有效成分的丧失,进步药材的利用率,而且服用也便利得多,还克服了服用苦味药的弊病。

  八、丰富跟完美的炮制技巧
  加工炮制的目标之一,是使药材质地酥碎,便于有效成分的溶出跟接收,进步药效。利用超微破碎技巧,使碾磨粉末冲服的药材跟制剂达到适合粒度,可更好地施展药效,大大完美了的炮制技巧。

  九、改进制剂的工艺
  丸、片剂、冲剂、散剂跟胶囊剂的传统加工技巧不利于有效成分的溶出跟接收;一些外用散剂甚至会产生局部的刺激作用。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机。超微破碎技巧使细胞壁决裂,有效成分易于溶出,同时其名义积增大,疏散性、吸附才干、名义活性等都产生了综合性变更;这些特点可明显进步药物的溶解度、崩解度、接收率及生物利用度,增加口服制剂在体内的溶出跟接收,加强药物作用的后果。使散剂有很好的疏散性,利于涂布、附着,有效成分易于接收,还可能减少局部刺激性。

  十、开发新剂型
  新剂型的研究跟改进,应当朝着、速效、长效、低毒及易携带,服用便利,易保存的方向发展;达到利用剂量小,接收率跟生利用度高,体内坚持必须浓度时光长的新型制剂,如微丸、滴丸、颗粒剂、注射剂、缓释制剂、控释制剂、靶向制剂,以及全粉无辅料造粒、压片等新剂型新技巧。微粉细胞壁决裂,有效成分被充分利用,可能满意上述前提的请求,为开发新剂型供给了物质基本。
 
细胞破壁机